கூழ் பண்புகள் மற்றும் தரத்தின் மீது நார் உருவமைப்பின் தாக்கம்

காகிதத் தொழிலில், நார் உருவவியல் என்பது காகிதக்கூழின் பண்புகளையும் இறுதித் தாளின் தரத்தையும் நிர்ணயிக்கும் முக்கிய காரணிகளில் ஒன்றாகும். நார் உருவவியல் என்பது நார்களின் சராசரி நீளம், நார் செல் சுவரின் தடிமனுக்கும் செல் விட்டத்திற்கும் உள்ள விகிதம் (சுவர்-குழி விகிதம் என அழைக்கப்படுகிறது), மற்றும் காகிதக்கூழில் உள்ள நார் அல்லாத பல்லின செல்கள் மற்றும் நார் கற்றைகளின் அளவு ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. இந்தக் காரணிகள் ஒன்றுக்கொன்று தொடர்பு கொண்டு, கூட்டாக காகிதக்கூழின் பிணைப்பு வலிமை, நீர் நீக்கும் திறன், நகலெடுக்கும் செயல்திறன், அத்துடன் தாளின் வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் ஒட்டுமொத்த தரம் ஆகியவற்றைப் பாதிக்கின்றன.

1) சராசரி நார் நீளம்
இழைகளின் சராசரி நீளம், காகிதக்கூழின் தரத்திற்கான முக்கியக் குறிகாட்டிகளில் ஒன்றாகும். நீளமான இழைகள் காகிதக்கூழில் நீண்ட வலைப்பின்னல் சங்கிலிகளை உருவாக்குகின்றன, இது காகிதத்தின் பிணைப்பு வலிமையையும் இழுவிசைப் பண்புகளையும் மேம்படுத்த உதவுகிறது. இழைகளின் சராசரி நீளம் அதிகரிக்கும்போது, ​​இழைகளுக்கு இடையேயான பின்னிப்பிணைந்த புள்ளிகளின் எண்ணிக்கை அதிகரிக்கிறது. இது, வெளிப்புற விசைகளுக்கு உட்படுத்தப்படும்போது காகிதமானது அழுத்தத்தைச் சிறப்பாகப் பரப்ப அனுமதிக்கிறது, இதன் மூலம் காகிதத்தின் வலிமையையும் கடினத்தன்மையையும் மேம்படுத்துகிறது. எனவே, ஸ்ப்ரூஸ் ஊசியிலை மரக்கூழ் அல்லது பருத்தி மற்றும் லினன் காகிதக்கூழ் போன்ற நீண்ட சராசரி நீள இழைகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், அதிக வலிமையையும் சிறந்த கடினத்தன்மையையும் கொண்ட காகிதத்தை உருவாக்க முடியும். பொதியிடல் பொருட்கள், அச்சுக்கட்டிகள் போன்ற உயர் இயற்பியல் பண்புகள் தேவைப்படும் சந்தர்ப்பங்களில் பயன்படுத்த இந்த வகை காகிதங்கள் மிகவும் பொருத்தமானவை.
2) நார் செல் சுவர் தடிமனுக்கும் செல் குழி விட்டத்திற்கும் உள்ள விகிதம் (சுவர்-குழி விகிதம்)
சுவர்-குழி விகிதம் என்பது கூழின் பண்புகளைப் பாதிக்கும் மற்றொரு முக்கிய காரணியாகும். குறைந்த சுவர்-குழி விகிதம் என்பது, நார் செல் சுவர் ஒப்பீட்டளவில் மெல்லியதாகவும், செல் குழி பெரியதாகவும் இருப்பதைக் குறிக்கிறது. இதனால், கூழ் தயாரித்தல் மற்றும் காகிதம் தயாரிக்கும் செயல்முறையில், நார்கள் தண்ணீரை எளிதில் உறிஞ்சி மென்மையடைகின்றன. இது நார்களைச் செம்மைப்படுத்தவும், சிதறடிக்கவும், பின்னிப் பிணைக்கவும் உதவுகிறது. அதே நேரத்தில், மெல்லிய சுவர் கொண்ட நார்கள் காகிதத்தை உருவாக்கும்போது சிறந்த நெகிழ்வுத்தன்மையையும் மடிப்புத்தன்மையையும் வழங்குகின்றன. இதனால், சிக்கலான செயலாக்கம் மற்றும் உருவாக்கும் செயல்முறைகளுக்கு அந்தக் காகிதம் மிகவும் பொருத்தமானதாகிறது. இதற்கு மாறாக, அதிக சுவர்-குழி விகிதங்களைக் கொண்ட நார்கள், மிகவும் கடினமான, உடையக்கூடிய காகிதத்திற்கு வழிவகுக்கும். இது அடுத்தடுத்த செயலாக்கம் மற்றும் பயன்பாட்டிற்கு உகந்ததல்ல.
3) நார் அல்லாத ஹெட்டரோசைட்டுகள் மற்றும் நார் கற்றைகளின் உள்ளடக்கம்
கூழில் உள்ள நார் அல்லாத செல்கள் மற்றும் நார் கற்றைகள் காகிதத்தின் தரத்தைப் பாதிக்கும் எதிர்மறைக் காரணிகளாகும். இந்த அசுத்தங்கள் கூழின் தூய்மையையும் சீரான தன்மையையும் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், காகிதம் தயாரிக்கும் செயல்பாட்டில் முடிச்சுகளையும் குறைபாடுகளையும் உருவாக்கி, காகிதத்தின் மென்மையையும் வலிமையையும் பாதிக்கின்றன. நார் அல்லாத ஹெட்டிரோசைட்டுகள் மூலப்பொருளில் உள்ள பட்டை, பிசின் மற்றும் கோந்துகள் போன்ற நார் அல்லாத கூறுகளிலிருந்து உருவாகலாம், அதேசமயம் நார் கற்றைகள் என்பவை தயாரிப்புச் செயல்பாட்டின் போது மூலப்பொருள் போதுமான அளவு பிரியத் தவறுவதன் விளைவாக உருவாகும் நார் திரட்சிகளாகும். எனவே, கூழின் தரத்தையும் காகித விளைச்சலையும் மேம்படுத்த, கூழ் தயாரிக்கும் செயல்பாட்டின் போது இந்த அசுத்தங்கள் முடிந்தவரை அகற்றப்பட வேண்டும்.